【日標(biāo)球閥】基本說明
產(chǎn)品名稱：（JIS VALVE）
型號: Q41F-10K
規(guī)格: DN15-DN350
JIS VALVE Q41F-10K
日標(biāo)球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1.設(shè)計(jì)和制造： JIS B2002-1987.
2.檢驗(yàn)和試驗(yàn)：JIS B2003-1994.
3 .法蘭連接： JIS B2220-2004.
【不銹鋼日標(biāo)法蘭球閥】優(yōu)點(diǎn)
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
【不銹鋼日標(biāo)法蘭球閥】分類
球閥按結(jié)構(gòu)形式可分：
一、浮動球球閥
球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。
浮動球球閥的結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷。這種結(jié)構(gòu)，廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球球閥球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門球閥的。
三、彈性球球閥
閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)球。
【不銹鋼日標(biāo)法蘭球閥】工作原理
A、開啟過程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運(yùn)動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關(guān)閉過程
1關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動的*后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。
【不銹鋼日標(biāo)法蘭球閥】產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用**的問題。
4、 低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
【不銹鋼日標(biāo)法蘭球閥】安裝
1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。
3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和**干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
【不銹鋼日標(biāo)法蘭球閥】操作和使用
1）操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。
2）閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥開啟。
3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
【不銹鋼日標(biāo)法蘭球閥】維修
擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意：
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具
●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
1)、填料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、**閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。
注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。
如有可能，請?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
1、原理
球閥的啟閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
2、適用場所
低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場所。
【不銹鋼日標(biāo)法蘭球閥】技術(shù)參數(shù)
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
殼體試驗(yàn)
|
密封試驗(yàn)
|
上密封試驗(yàn)
|
氣密封試驗(yàn)
|
|
介質(zhì)
|
水
|
氣
|
|
單位
|
MPa
|
MPa
|
MPa
|
MPa
|
|
公稱壓力
|
10K
|
2.4
|
1.5
|
1.5
|
0.5-0.7
|
|
20K
|
5.8
|
4.0
|
4.0
|
主要零件材料
|
名稱
|
材料
|
|
閥體
閥蓋
|
A216WCB
|
A352 LCB
|
A217 WC6
|
A217 WC9
|
A217C5
|
A351 CF8
|
A351 CF8M
|
A351 CF3
|
A351 CF3M
|
|
球體
|
A182 F6
|
A182 F304
|
|
閥桿
|
A182 F6
|
A182 F304
|
A182 F316
|
A182 F304L
|
A182 F316L
|
|
手柄
|
KTH350-10
|
|
螺柱
|
A193-B7 A320-L7 A193-B8
|
|
螺母
|
A194-2H A194-7 A194-8
|
主要連接尺寸Z41W-10K/20K
|
型號
|
規(guī)格 (mm)
|
尺寸 (mm)
|
|
inch
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
z-Φd
|
H
|
D0
|
|
Q410F/Y-10K Q341F/Y-10K Q641F/Y-10K
|
1/2″
|
15
|
108
|
95
|
70
|
52
|
12
|
4-Φ15
|
68
|
115
|
|
3/4″
|
20
|
117
|
100
|
75
|
58
|
14
|
4-Φ15
|
75
|
130
|
|
1″
|
25
|
127
|
125
|
90
|
70
|
14
|
4-Φ19
|
85
|
150
|
|
11/4″
|
32
|
140
|
135
|
100
|
80
|
16
|
4-Φ19
|
96
|
190
|
|
11/2″
|
40
|
165
|
140
|
105
|
85
|
16
|
4-Φ19
|
107
|
230
|
|
2″
|
50
|
178
|
155
|
120
|
100
|
16
|
4-Φ19
|
118
|
240
|
|
21/2″
|
65
|
190
|
175
|
140
|
120
|
18
|
4-Φ19
|
145
|
280
|
|
3″
|
80
|
203
|
185
|
150
|
130
|
18
|
8-Φ19
|
160
|
310
|
|
4″
|
100
|
229
|
210
|
175
|
155
|
18
|
8-Φ19
|
185
|
330
|
|
5″
|
125
|
356
|
250
|
210
|
185
|
20
|
8-Φ23
|
230
|
600
|
|
6″
|
150
|
394
|
280
|
240
|
215
|
22
|
8-Φ23
|
260
|
800
|
|
8″
|
200
|
457
|
330
|
290
|
265
|
22
|
12-Φ23
|
310
|
1000
|
|
10″
|
250
|
533
|
400
|
355
|
325
|
24
|
12-Φ25
|
350
|
1200
|
主要連接尺寸Z41W-10K/20K
|
型號
|
規(guī)格 (mm)
|
尺寸 (mm)
|
|
inch
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
z-Φd
|
H
|
D0
|
|
Q41F/Y-20K Q341F/Y-20K Q641F/Y-20K
|
1/2″
|
15
|
140
|
95
|
70
|
52
|
14
|
4-Φ15
|
72
|
115
|
|
3/4″
|
20
|
152
|
100
|
75
|
58
|
16
|
4-Φ15
|
75
|
130
|
|
1″
|
25
|
165
|
125
|
90
|
70
|
16
|
4-Φ19
|
85
|
150
|
|
11/4″
|
32
|
178
|
135
|
100
|
80
|
18
|
4-Φ19
|
95
|
190
|
|
11/2″
|
40
|
190
|
140
|
105
|
85
|
18
|
4-Φ19
|
110
|
230
|
|
2″
|
50
|
216
|
155
|
120
|
100
|
22
|
8-Φ19
|
120
|
240
|
|
21/2″
|
65
|
241
|
175
|
140
|
120
|
24
|
4-Φ19
|
150
|
280
|
|
3″
|
80
|
283
|
200
|
160
|
135
|
26
|
8-Φ23
|
165
|
310
|
|
4″
|
100
|
305
|
225
|
185
|
160
|
28
|
8-Φ23
|
190
|
330
|
|
5″
|
125
|
381
|
270
|
225
|
195
|
30
|
8-Φ25
|
240
|
600
|
|
6″
|
150
|
403
|
305
|
260
|
230
|
32
|
12-Φ25
|
270
|
800
|
|
8″
|
200
|
502
|
350
|
305
|
275
|
34
|
12-Φ25
|
315
|
1000
|
|
10″
|
250
|
568
|
430
|
380
|
345
|
34
|
12-Φ27
|
380
|
1200
|
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