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    公司新聞

    啤酒行業(yè)的蒸汽節(jié)能減排應(yīng)用


    啤酒釀造的**步從糖化車(chē)間開(kāi)始,它的任務(wù)是將原料的粉碎物經(jīng)過(guò)不同階段的處理及控制變成麥汁,其生產(chǎn)的自動(dòng)化程度很高。

    首先,粉碎后的麥芽與水混合進(jìn)入糖化鍋中,而大米與水混合進(jìn)入到糊化鍋中(容量為30m3)。大米首先在糊化鍋內(nèi)進(jìn)行糊化。糊化鍋采用蒸汽加熱方式有兩組加熱器,底部采用夾套加熱;內(nèi)部為盤(pán)管加熱器,進(jìn)入加熱器的蒸汽均采取流量控制方式。根據(jù)加入的原料的量(容量為30m3)控制蒸汽的流量,盡快達(dá)到糊化的溫度100℃,并維持一段時(shí)間,使其完全糊化,整個(gè)過(guò)程為45分鐘。在此期間會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽冷凝水,蒸汽流量大約為5t,且負(fù)荷的變化相當(dāng)大。因此,在糊化鍋采用了DN50  FT43 型浮球式疏水閥,且每組加熱器均采用二個(gè)疏水閥并聯(lián)的方式,以應(yīng)付瞬時(shí)冷凝水的大量產(chǎn)生。

    大米糊化完全后與麥芽混合在糖化鍋中(糖化鍋容量為42m3)。此時(shí)的物料溫度一般為42℃左右。在糖化鍋采用的是兩組夾套的加熱方式(底部及側(cè)面),要求將物料溫度加熱至75℃,并保溫。整個(gè)過(guò)程為26分鐘。在此期間也會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水,其流量大約為1.5t。因此也采用了瑞克DN50 FT43型浮球式疏水閥。

    當(dāng)糖化完全后由泵打入過(guò)濾槽,將麥汁與麥槽分離,得到清亮的麥汁并與一部分稀糟水混合后,將其泵入至煮沸鍋進(jìn)入煮沸,并在其中添加啤酒花。煮沸鍋的容量為64m3,采用了三組加熱器進(jìn)入煮沸。其中底部為圓形環(huán)管方式,中部及高部均采用列管式進(jìn)入加熱。隨著泵加入的量,依次打開(kāi)各組加熱器,并且根據(jù)加入量的多少,采用流量控制的方式控制進(jìn)入加熱器的蒸汽量,整個(gè)煮沸過(guò)程為82分鐘。由于煮沸過(guò)程中蒸汽的用量相當(dāng)大,因此在每組加熱器上均安裝了DN50  FT43型浮球式疏水閥,且每組加熱器均采用三個(gè)并聯(lián)的方式。

    煮沸后的麥汁經(jīng)過(guò)其它處理后,就會(huì)送到下一個(gè)工序——發(fā)酵車(chē)間。

    糖化生產(chǎn)出來(lái)麥汁在冷卻后加入一定量的酵母后,放入發(fā)酵罐中用于發(fā)酵啤酒的發(fā)酵罐常年保持著一定的溫度,使啤酒發(fā)酵。五至六天后,酵母就使麥汁產(chǎn)生CO2和酒精,這時(shí)麥汁也變成嫩啤酒。但此時(shí)嫩啤酒的口味還不成熟,所以還需要后酵貯存,時(shí)間大約為兩周左右,直到啤酒成熟。這時(shí)將啤酒經(jīng)過(guò)一系列的過(guò)濾處理。到此整個(gè)啤酒釀造工藝結(jié)束,并將送往包裝部進(jìn)入包裝。

    而蒸汽在發(fā)酵車(chē)間的應(yīng)用主要用于CIP熱水的應(yīng)用,以及堿罐的加熱,其作用主要是用于對(duì)發(fā)酵罐的清洗及**。其中在CIP系統(tǒng)為板式換熱器,采用了FT43型浮球式疏水閥,而在堿罐加熱中采用管殼式加熱系統(tǒng)采用的是FT14型浮球式疏水閥,在整個(gè)加熱過(guò)程中均順利的排除系統(tǒng)中的冷凝水。

    而釀好的啤酒進(jìn)入包裝車(chē)間后首先要進(jìn)入灌裝,然后通過(guò)**機(jī)進(jìn)行巴氏**后就可以貼標(biāo)后成為產(chǎn)品。

    蒸汽在包裝車(chē)間中的主要應(yīng)用在**系統(tǒng)、洗瓶機(jī)和CIP系統(tǒng)中。其中**機(jī)主要有五組管殼式加熱系統(tǒng),其**機(jī)溫度分為三個(gè)溫區(qū),對(duì)啤酒進(jìn)行**,對(duì)溫度控制要求在±0.5℃之間。因此選擇合適的疏水閥非常重要,在**系統(tǒng)中客戶選用了瑞克FT43浮球式疏水閥。而在包裝線中還有一道很重要的工序是要對(duì)從制瓶廠送來(lái)的啤酒瓶進(jìn)行清洗處理。其主要方式是通過(guò)加熱洗瓶機(jī)內(nèi)的堿液對(duì)酒瓶進(jìn)行清洗。蒸汽進(jìn)入管殼式換熱器加熱堿液,產(chǎn)生的冷凝水疏水后,回收至冷凝水主管。以前洗瓶機(jī)采用是的一只DN25熱靜力式疏水閥。因此在當(dāng)班工人操作時(shí),在起機(jī)階段為了使堿液盡快的升溫會(huì)經(jīng)常打開(kāi)旁通將冷凝水排入地溝,后經(jīng)瑞克工程師與客戶進(jìn)行分析后,將其更換為FT43浮球式疏水閥,該疏水閥能在飽和溫度的情況下排除冷凝水。因此能迅速的排除掉系統(tǒng)的冷凝水。保證了系統(tǒng)的工作效率,在客戶更換了此疏水閥后,效果相當(dāng)顯著。起機(jī)階段的加熱時(shí)間由原來(lái)的一個(gè)半小時(shí)縮短至50分鐘,并且不用開(kāi)旁通,更加的節(jié)能和環(huán)保。

    在包裝車(chē)間的CIP系統(tǒng)采用的是瑞克FT43浮球式疏水閥,而在啤酒廠其它的輔助工藝中,FT系列浮球式疏水閥也在大量使用在糖化車(chē)間內(nèi),如:釀造水、加熱系統(tǒng)、生產(chǎn)熱水系統(tǒng)。而在其水廠的活性碳**系統(tǒng)以及潔凈蒸汽系統(tǒng)中,FT系列浮球式疏水閥也大量使用。

    在其鍋爐房及蒸汽輸送管道疏水系統(tǒng)中,該廠也采用了大量FT浮球式疏水閥及TD熱動(dòng)力疏水閥。

    綜上所述,在整個(gè)啤酒生產(chǎn)中瑞克的疏水閥在啤酒有限公司發(fā)揮了重要的作用!

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