【YK43F氮氣減壓閥】作用
屬于先導活塞式減壓閥。先導活塞式減壓閥本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調節(jié)彈簧等零件組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥
【YK43F氮氣減壓閥】通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥主要用于氣體管路，通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體
主要技術參數(shù)和性能指標
|
公稱壓力（Mpa）
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
殼體試驗壓力（Mpa）*
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
|
密封試驗壓力（Mpa）
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
*高進口壓力（Mpa）
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
|
出口壓力范圍（Mpa）
|
0.1-1.0
|
0.1-1.6
|
0.1-2.5
|
0.5-3.5
|
0.5-3.5
|
0.5-4.5
|
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壓力特性偏差（Mpa）△P2P
|
GB12246-1989
|
|
流量特性偏差（Mpa）P2G
|
GB12246-1989
|
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*小壓差（Mpa）
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
1.0
|
|
滲漏量
|
X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：O Y（硬密封）：GB12245-1989
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*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
【YK43F氮氣減壓閥】流量系數(shù)（Cv）
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DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
|
1500
|
【YK43F氮氣減壓閥】主要零件材料
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零件名稱
|
零件材料
|
|
閥體閥蓋底蓋
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WCB/FCB*
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閥座閥盤
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2Cr13/304*
|
|
缸套
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2Cr13/25（鍍硬鉻）/304*
|
|
活塞
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2Cr13/銅合金/銅合金*
|
|
活塞環(huán)
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合金鑄鐵/對位聚苯*
|
|
導閥座導閥桿
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2Cr13/304*
|
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膜片
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1Cr18Ni9Ti
|
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主閥導閥彈簧
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50CrVA
|
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調節(jié)彈簧
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60Si2Mn
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密封墊（X/F型號）
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橡膠/聚四氟乙稀
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|
導閥體導閥蓋
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25/304*
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【YK43F氮氣減壓閥】外形尺寸（PN1.6-4.0）
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公稱通徑DN
|
外形尺寸
|
|
L
|
H
|
Hl
|
|
1.6/2.5MPa
|
4.0MPa
|
|
15
|
160
|
180
|
290
|
90
|
|
20
|
160
|
180
|
300
|
98
|
|
25
|
180
|
200
|
300
|
110
|
|
32
|
200
|
220
|
300
|
110
|
|
40
|
220
|
240
|
320
|
125
|
|
50
|
250
|
270
|
320
|
125
|
|
65
|
280
|
300
|
325
|
130
|
|
80
|
310
|
330
|
365
|
160
|
|
100
|
350
|
380
|
365
|
170
|
|
125
|
400
|
450
|
475
|
200
|
|
150
|
450
|
500
|
475
|
210
|
|
200
|
500
|
550
|
515
|
240
|
|
250
|
650
|
560
|
290
|
|
300
|
800
|
705
|
335
|
|
350
|
850
|
745
|
375
|
|
400
|
900
|
780
|
405
|
|
450
|
900
|
730
|
455
|
|
500
|
950
|
835
|
465
|
【YK43F氮氣減壓閥】外形尺寸（PN6.4-16.0）
|
公稱通徑DN
|
外形尺寸
|
|
L
|
H
|
Hl
|
|
6.4MPa
|
10.0/16.0MPa
|
|
15
|
180
|
180
|
300
|
100
|
|
20
|
180
|
200
|
310
|
105
|
|
25
|
200
|
220
|
31
|
120
|
|
32
|
220
|
230
|
310
|
120
|
|
40
|
240
|
240
|
335
|
135
|
|
50
|
270
|
300
|
335
|
135
|
|
65
|
300
|
340
|
340
|
140
|
|
80
|
330
|
360
|
380
|
170
|
|
100
|
380
|
380
|
185
|
|
125
|
450
|
490
|
215
|
|
150
|
500
|
490
|
225
|
|
200
|
550
|
535
|
260
|
|
250
|
650
|
580
|
310
|
|
300
|
800
|
725
|
355
|
|
350
|
850
|
765
|
395
|
|
400
|
900
|
800
|
435
|
|
500
|
950
|
855
|
495
|
3、設計選用減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度 來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，并在閥體內或閥后噴入冷卻水，將介質的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。減壓閥是氣動調節(jié)閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調節(jié)控制。
種類
按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。 按使用介質可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。減壓閥的選用 根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據(jù)所需*大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于*高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
安裝和維護注意事項 減壓閥的安裝和維護應注意以下事項： 1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 2、安裝時應注意使管路中介質的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
3、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。 減壓閥作用與用途 200X減壓閥，是一種利用介質自身能量來調節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調節(jié)閥減壓導閥,即可調節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，**可靠地將出口壓力維持在設定植上，并
可根據(jù)需要調節(jié)設定值達到減壓的目的。該閥減壓**，性能穩(wěn)定、**可靠、安裝調節(jié)方便，使用壽命長。 減壓閥技術參數(shù) 1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa 2、殼體試驗壓力：P=1.5PN 3.密封試驗壓力：P=1.1PN 上海迦百農閥門 4、出口壓力：PN1.0MPa調節(jié)閥0.09~0.8MPa PN1.6MPa調節(jié)閥0.10~1.2MPa PN2.5MPa調節(jié)閥0.15~1.6MPa 5、適用介質：水 6、適用溫度：0℃～80℃
1）、減壓閥的型號和規(guī)格應根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質特性等因素經(jīng)計算確定，不應直接按上游或下游管的管徑確定。
2）、當單個減壓閥不能達到減壓要求時，應采用兩個減壓閥串聯(lián)。
3）、減壓閥兩端應分別設置壓力表，閥前設置過濾器，閥后設置**閥，為便于檢修應設旁通管及旁通閥。
4、施工、安裝要點
1）、在安裝減壓閥前應將管道沖洗干凈，不應在管道內殘留泥砂等雜物，并檢查減壓閥組的組件，其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應一致。
2）、減壓閥安裝必須注意管道介質流動方向和減壓閥、過濾器標志流向完全一致。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
3）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
4）、安裝在保溫管道上，手柄均不得向下。
5）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內應保持不變，試驗持續(xù)時間符合GB50243的要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。