給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥

由安裝在調(diào)節(jié)閥上方的開(kāi)度指示板來(lái)指示。適用于介質(zhì)在水管道上，裝于低、次中壓、中壓鍋爐給水或高加疏水管道上，給水調(diào)節(jié)閥安裝在鍋爐給水管上，供調(diào)節(jié)給水流量，以滿(mǎn)足鍋爐和負(fù)荷運(yùn)行的需要。給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥適用于中、低壓鍋爐給水管道和高壓加熱器疏水管上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒形閥瓣使其與閥座形成的窗口面積改變，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。調(diào)節(jié)閥的回轉(zhuǎn)啟閉角度為60度,由調(diào)節(jié)閥上方的開(kāi)度指示板來(lái)指示。可配用電動(dòng)執(zhí)行裝置，實(shí)行遠(yuǎn)程自動(dòng)化操作。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。

給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥安裝使用注意事項(xiàng)：

工廠(chǎng)安裝良好的工廠(chǎng)安裝必須從現(xiàn)場(chǎng)接到調(diào)節(jié)閥后，就要適當(dāng)?shù)靥幚砗谜{(diào)節(jié)閥問(wèn)題。操作人員在調(diào)節(jié)閥安裝的各個(gè)階段都要調(diào)整調(diào)節(jié)閥，粗心大意地處理調(diào)節(jié)閥可能引起裝置開(kāi)工大大延遲。 建議考慮下面的具體要求： 

（1）用于操作氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣源應(yīng)當(dāng)是無(wú)油和干燥的，特別是帶定位器的閥。 

（2）小通徑的調(diào)節(jié)閥的入口配管要裝配一個(gè)適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾器，以便過(guò)濾掉配管系統(tǒng)帶來(lái)的雜質(zhì)，避免損壞閥門(mén)。 

（3）閥門(mén)安裝在系統(tǒng)中時(shí)閥體要避免受過(guò)大壓力，這對(duì)閥體分離式閥門(mén)特別重要。 

（4）在初次開(kāi)工之前和停工檢修之后，調(diào)節(jié)閥前要裝上濾網(wǎng)，以便濾去管線(xiàn)內(nèi)的垢物、鐵銹和其它雜物。只要可能，配管系統(tǒng)要裝上一個(gè)短管接頭，并在安裝調(diào)節(jié)閥之前沖洗配管系統(tǒng)。 

（5）如在多塵埃的環(huán)境中操作的調(diào)節(jié)閥，圍繞著閥桿裝一個(gè)橡皮或塑料罩，以保護(hù)閥桿的拋光表面免受損壞。 

（6）務(wù)必要遵守制造廠(chǎng)提出的所有調(diào)整和輔助設(shè)備的開(kāi)關(guān)位置的說(shuō)明。例如，在閥門(mén)定位器的旁路位置上不要遺忘了旁路開(kāi)關(guān) 

（4）可以設(shè)想，即使是好的設(shè)計(jì)，切斷時(shí)也不可避免地會(huì)積留高壓流體，因此建議：如果積聚液體的潛在能量具有很大危險(xiǎn)性的話(huà)，應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的每一側(cè)安裝放空閥和（或）排放閥。 

（5）對(duì)于積聚有大量高壓物料的閥門(mén)，考慮安裝兩個(gè)放空閥和排放閥是必要的。在兩個(gè)閥門(mén)之間只積聚少量物料，同時(shí)能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力，使在這兩個(gè)排放或放空閥之間的壓力反復(fù)積集及排放。注意，在這個(gè)過(guò)程中調(diào)節(jié)閥必須處于打開(kāi)狀態(tài)。 

（6）如果被排放的流體是危險(xiǎn)性氣體，放空管線(xiàn)必須接到**的地方。 

（7）如果在調(diào)節(jié)閥安裝以后還需從系統(tǒng)中拆卸下來(lái)，要關(guān)閉切斷閥并加標(biāo)記。如果調(diào)節(jié)閥里有危險(xiǎn)流體或污染物，應(yīng)加上相應(yīng)標(biāo)記，以便在拆卸閥門(mén)之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)那逑础?nbsp;

（8）務(wù)必按照流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。如果制造廠(chǎng)提供的閥門(mén)箭頭指示的方位是錯(cuò)誤的，要報(bào)告這種情況。 

（9）在安裝之前要看各家閥門(mén)制造廠(chǎng)的具體說(shuō)明書(shū)

給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥工作原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明

一、主要由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、指示板等組成。
二、閥門(mén)的流量調(diào)節(jié)供圓筒形的閥瓣和閥座的相對(duì)回轉(zhuǎn)以改變閥瓣上窗口面積來(lái)實(shí)現(xiàn)。
三、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)范圍。由閥門(mén)上方的開(kāi)度指示板指示，所指示的開(kāi)關(guān)范圍與閥門(mén)的開(kāi)關(guān)范圍一致。
四、回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥通過(guò)遠(yuǎn)距離控制器來(lái)操縱，回轉(zhuǎn)角度60℃。

調(diào)節(jié)閥選型計(jì)算：
       調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，智能調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)的廣泛應(yīng)用，是提高生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度的重要環(huán)節(jié)。調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用效果直接表現(xiàn)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過(guò)程控制的終端元件，除調(diào)節(jié)閥自身品質(zhì)、用戶(hù)的正確安裝、使用和維護(hù)外，正確地計(jì)算相關(guān)參數(shù)值和恰當(dāng)?shù)倪x型十分關(guān)鍵。
       調(diào)節(jié)閥按其所用能源可分為氣動(dòng)、電動(dòng)和液動(dòng)。調(diào)節(jié)閥包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥兩部分。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式和活塞式兩種。筆者主要介紹CV3000氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥的選型與相關(guān)參數(shù)的選擇和計(jì)算。調(diào)節(jié)閥的選型是一種很繁瑣的工作，它不僅在其自身的計(jì)算和選擇，更需要有多專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，還應(yīng)考慮安裝的規(guī)范等。下面臺(tái)臣閥門(mén)為大家詳細(xì)介紹一下調(diào)節(jié)閥選型原則。
調(diào)節(jié)閥選型原則：
【固有流量特性】化工行業(yè)過(guò)程控制中，要求調(diào)節(jié)閥有大的調(diào)節(jié)范圍，開(kāi)度和閥的壓差變化也要相對(duì)較大，因此大部分調(diào)節(jié)閥均采用等百分比流量特性。
【調(diào)節(jié)閥材料選擇】閥體耐壓等級(jí)、使用溫度范圍、耐腐蝕性能和材料都不應(yīng)低于工藝連接管道材料的要求，一般選用鑄鋼和鑄不銹鋼材料閥體。如果介質(zhì)為水蒸氣、含水較多的濕氣體或易燃流體，則不宜采用鑄鋼閥體。到目前為止，*耐腐蝕的材料為聚四氟乙烯，且襯聚四氟乙烯閥的成本相對(duì)特殊合金材料閥的價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯。因此，在耐腐蝕方面，應(yīng)優(yōu)選襯聚四氟乙烯的產(chǎn)品；但溫度大于180℃，PN大于1.6MPa時(shí)應(yīng)選用特殊合金材料，且應(yīng)包含接觸介質(zhì)的部分。
【型式、泄漏量、流向和填料材料】在化工生產(chǎn)過(guò)程控制中，工藝???質(zhì)的控制要求一般為泄漏量小、流量控制也小且并閥的前后壓差也要小，因此大部分采用單座閥；但在一些特殊工況或公用工程的控制中要求閥前后的壓差大且泄漏量要求不嚴(yán)時(shí)，則采用套筒閥；泄漏量高且溫度不高的采用軟閥座，反之采用金屬閥座；其他也會(huì)有些特殊的閥門(mén)，如切斷式O型球閥等，此處不再贅述。
重點(diǎn)討論化工行業(yè)中主要采用的單座閥。單座閥的流向一般采用流開(kāi)型。單座閥填料一般采用V型聚四氟乙烯，高溫環(huán)境中采用柔性石墨。
【上閥蓋型式】結(jié)合工藝過(guò)程，介質(zhì)溫度低于－20℃的采用長(zhǎng)頸型閥蓋，介質(zhì)溫度高于200℃的采用散熱型閥蓋，有毒有害且耐壓等級(jí)要求不高的采用波紋管密封型閥蓋，其他則采用普通型閥蓋。
CV3000調(diào)節(jié)閥分為常溫型、伸長(zhǎng)型（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）和波紋管密封型，閥蓋型式的選擇與介質(zhì)溫度、特性相關(guān)，根據(jù)具體選型確定。
【口徑的確定原則】根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)HG/T20507-2014，選擇閥尺寸的原則有：一是閥全開(kāi)時(shí)，應(yīng)至少通過(guò)正常流量的1.25倍；二是閥的特性和經(jīng)濟(jì)性。一般情況下，希望在正常流量時(shí)閥的開(kāi)度范圍：線(xiàn)性閥位70%，等百分比閥位80%。然后計(jì)算出流量系數(shù)C計(jì)值（C計(jì)值是基于正常流量Q和正常流量時(shí)閥上的壓差Δp計(jì)算所得），適當(dāng)放大后圓整為C選，*后以C選與閥門(mén)的選型資料比較來(lái)確定閥的口徑。其中圓整放大系數(shù)m=C選/C計(jì)，線(xiàn)性閥的m值不小于1.63，等百分比閥的m值不小于1.97。
結(jié)合CV3000調(diào)節(jié)閥的選型材料，引入Cv值，Cv值是閥處于全開(kāi)狀態(tài)，兩端壓差為0.07kgf/cm2的條件下，60℉（15.6℃）的清水每分鐘通過(guò)閥的美加侖數(shù)。現(xiàn)給出化工行業(yè)常用的3種相態(tài)介質(zhì)的Cv值計(jì)算方法：
a.液相其中G為比重，水的比重為1；p1、p2為閥全開(kāi)時(shí)進(jìn)、出口**壓力，kPa；Q為*大流量，m3/h。
b.氣相Cv值的計(jì)算，當(dāng)Δp＜p1/p2時(shí)Cv=；當(dāng)Δp≥p1/p2時(shí)。其中Q為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下*大流量，Nm3/h；T為流體溫度，℃；Δp=p1－p2。水蒸氣Cv值的計(jì)算，當(dāng)Δp＜p1/2時(shí)當(dāng)Δp≥p1/2時(shí)Cv=WK/（0.1205p1）。其中W為*大流量，kg/h；K=1+（0.0013×過(guò)熱溫度）。過(guò)熱溫度是進(jìn)口側(cè)**壓力（p1）下飽和溫度（Ts）和介質(zhì)入口溫度（T1）之差；飽和蒸汽場(chǎng)合的過(guò)熱溫度為0。由于化工行業(yè)采用的水蒸氣基本為飽和蒸汽，則以K=1作為計(jì)算依據(jù)。
根據(jù)以上不同相態(tài)介質(zhì)Cv值的計(jì)算式可以計(jì)算出Cv值，再根據(jù)Cv進(jìn)行相應(yīng)的對(duì)比選擇，選出更適合的額定Cv值。雖然Cv值的計(jì)算結(jié)果是**的，但調(diào)節(jié)閥的類(lèi)別選擇卻不是**的，因此在選擇過(guò)程中需要有一定的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的抉擇。
調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用形式：
      執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇重點(diǎn)要考慮閥全關(guān)的輸出推力滿(mǎn)足一定要求，控制閥關(guān)閉時(shí)應(yīng)有足夠的閥座密封壓力。結(jié)合CV3000調(diào)節(jié)閥選型，主要可以考慮閥座的允許壓差，即控制閥關(guān)閉時(shí)的密封壓力，但由于閥進(jìn)出口壓力條件不準(zhǔn)確，因此可以閥前*大壓力的一定**倍數(shù)下（一般1.5倍）的允許壓差來(lái)選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
      氣開(kāi)和氣關(guān)主要是從工藝**的角度進(jìn)行考慮的，在CV3000調(diào)節(jié)閥選型中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇已經(jīng)考慮了氣開(kāi)和氣關(guān)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇還涉及彈簧范圍的選擇，確定工作彈簧范圍涉及計(jì)算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應(yīng)將條件（主要是閥關(guān)時(shí)的壓差）告訴制造廠(chǎng)，協(xié)助計(jì)算并調(diào)好彈簧和工作范圍后再出廠(chǎng)。
調(diào)節(jié)閥附件選擇：
      調(diào)節(jié)閥的附件有很多，常用的有保位閥、減壓閥、電氣閥門(mén)定位器及手輪等。減壓閥主要用于穩(wěn)定接入調(diào)節(jié)閥的氣源壓力，保證閥門(mén)的正常運(yùn)行；電氣閥門(mén)定位器能使調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)，且重要場(chǎng)合需要定位器自帶閥位反饋；保位閥的應(yīng)用也主要是滿(mǎn)足工藝要求，保證閥門(mén)事故狀態(tài)處于原開(kāi)度，維持工藝控制穩(wěn)定；手輪的選擇主要用于大口徑、貴金屬閥門(mén)及需要限制開(kāi)度等的場(chǎng)合，但工藝**聯(lián)鎖和危險(xiǎn)區(qū)域不應(yīng)設(shè)置。且氣源接口規(guī)格也應(yīng)進(jìn)行核實(shí)，為氣源管的選擇提供有效幫助。
調(diào)節(jié)閥選型實(shí)例：
      在化工公用工程中，水蒸氣的運(yùn)用頗為廣泛。現(xiàn)以水蒸氣介質(zhì)為例進(jìn)行調(diào)節(jié)閥的選型說(shuō)明。一個(gè)罐體設(shè)備夾套加熱控制閥的條件：介質(zhì)為飽和水蒸氣，操作溫度150℃，操作密度2.547kg/m3，動(dòng)力粘度0.014mPa·s，泄漏等級(jí)10-3；信號(hào)中斷時(shí)閥位有FC（初始為關(guān)閉），*大、正常狀態(tài)；*小流量為60、35、0kg/h，閥前全關(guān)/正常/全開(kāi)壓力（表壓）為0.5/0.4/0.3MPa，閥后全關(guān)/正常/全開(kāi)壓力（表壓）為0.4/0.3/0.2MPa，管道材料20#碳鋼，管道規(guī)格Φ32mm×3mm（DN25mm）。
結(jié)合以上選型原則和CV3000的選型資料，進(jìn)行相應(yīng)的Cv值計(jì)算和其他項(xiàng)的選擇。
       根據(jù)以上選型原則，需采用流量特性為等百分比、流向?yàn)榱鏖_(kāi)型、閥體WCB（鑄鋼），閥內(nèi)件不銹鋼，閥上蓋型式常溫型，填料材料V型聚四氟乙烯的調(diào)節(jié)閥，由于泄漏量要求不高且溫度偏高則選擇金屬閥座（泄漏量可達(dá)10-4），再根據(jù)閥工作壓力選擇閥的公稱(chēng)壓力為PN16，然后通過(guò)Cv值確定調(diào)節(jié)閥閥型式、口徑，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和氣開(kāi)關(guān)的選擇。
Cv值的計(jì)算。因p1=0.5×100+98.067=598.067kPa，p2=0.4×100+98.067=498.067kPa，Δp=p1－p2=100kPa，p1/2=598.067/2=299.0335kPa，則Δp＜p1/2；因?yàn)槭秋柡驼羝溥^(guò)熱溫度為0，則K=1。
當(dāng)Δp＜p1/2時(shí)，p1+p2=1096.134kPa，Cv=，通過(guò)圓整放大系數(shù)m=C選/C計(jì)，從而按選型資料進(jìn)行圓整確定額定Cv值。
由于選用的是等百分比，則m應(yīng)不小于1.97，則圓整后的選型Cv=1.411×1.97≈2.78。其中W為*大流量，kg/h，有65kg/h≥35×1.25=43.75kg/h，則選擇*大流量65kg/h；R為可調(diào)比（一般可選擇50∶1）；98.067kPa為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的**壓力值。
與臺(tái)臣公司生產(chǎn)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的選型樣本資料對(duì)比，確定額定Cv=4.0。再根據(jù)經(jīng)濟(jì)性考慮，應(yīng)選擇公稱(chēng)通徑DN×閥座直徑dn=25×14。
調(diào)節(jié)閥參數(shù)的選擇：
      由于工藝要求信號(hào)中斷時(shí)閥位為關(guān)，則應(yīng)選擇氣開(kāi)閥，再結(jié)合廠(chǎng)家的標(biāo)準(zhǔn)配置，選擇為小口徑單座閥HLS，執(zhí)行機(jī)構(gòu)HA2R，供氣壓力140kPa，彈簧壓力20～100kPa，對(duì)應(yīng)的允許壓差2MPa，已滿(mǎn)足閥前*大壓力的一定倍數(shù)（此倍數(shù)可按現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定，一般按大于1.5倍選擇）。附件根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行相應(yīng)的選擇，可選性?xún)r(jià)比高的電氣閥門(mén)定位器及減壓閥等。綜上所述，*后確定的調(diào)節(jié)閥：小口徑單座閥HLS-16K，Cv值為4.0，公稱(chēng)通徑×閥座直徑=25×14，執(zhí)行機(jī)構(gòu)為HA2R，供氣壓力140kPa，等百分比流量特性，泄漏量10-4，V型聚四氟乙烯，常溫型上閥蓋型式，金屬閥座，閥體/座/芯材料為WCB/不銹鋼/不銹鋼。附件根據(jù)工藝要求進(jìn)行合理的選擇，且氣源接口也應(yīng)進(jìn)行核實(shí)確定。

 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)