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    技術文章

    美標壓力平衡式倒裝油密封旋塞閥CLASS150


    美標倒裝油封旋塞閥產品概述

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。美標壓力平衡式倒裝油密封旋塞閥適用于公稱壓力CLASS150-CLASS1500,工作溫度為-29-180℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。旋塞閥的閥體和密封面間設有油槽,可隨時通過油嘴向閥座注入密封油脂,增加密封性能。零件材質及法蘭尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。X47W 型美標壓力平衡式倒裝油密封旋塞閥:法蘭連接、油密封直通式結構,旋塞密封面材料為合金鋼或不銹鋼,壓力級為 本說明書包括了旋塞閥的使用須知、日常保養、故障排除及維護保養程序和方法,適用于本廠生產的各種規格型號的旋塞閥。  1、使用須知  1.1  旋塞閥在使用前要看清銘牌所標注的額定工作壓力并進行**檢查,看外觀有無裂痕,密封面有無磨損跡象。作業時,輸送的流體壓力不允許超過產品標定的額定工作壓力。  1.2  旋塞閥經過檢查維修后或每次使用前,都必須進行靜水壓試驗。試壓前系統中的空氣必須排盡,試驗壓力為額定工作壓力,穩壓10分鐘,不得有滲漏現象。  1.3旋塞閥在使用前要檢查是否加好潤滑脂,并轉動,檢查是否處于正常工作狀態。 1.4常規旋塞閥不適宜在酸性環境(按NACE標準MR0175—94中第1.3條定義)中使用(除非專門訂購耐酸性氣體(H2S)的旋塞閥)。此條請用戶訂貨時注意。  1.4在擰緊翼形螺母時,不得使用會使翼形螺母變形或損壞的錘擊力或擰緊力。操作者 必須戴護目鏡,以防被金屬碎片砸傷。  1.5  螺紋聯接的旋塞閥在與其它部件聯接時,應按規定扭矩擰緊,不允許超過擰緊扭矩。  1.6旋塞閥*高工作溫度為82℃,*低溫度為-29℃。 1.7 不能在系統有工作壓力的情況下拆卸旋塞閥。  2、日常保養     2.1  旋塞閥在每次使用之后要用清潔的水充分沖洗,以便將可能留在閥內的水泥或酸性物質等腐蝕性物質沖掉,然后用高壓氣吹干水漬,以防腐蝕內表面及密封件。  2.2每次使用之后,在閥開啟狀態下,用高壓黃油槍給閥加注規定牌號的潤滑脂,待擠 壓出全部舊的潤滑脂后,多次開啟和關閉閥門,使新潤滑脂能均勻地布滿閥內。常溫下用P/N Pl 3336號潤滑脂,在低溫時用P/N P13337號潤滑脂。該潤滑脂為美SPM牌號,我廠可以提供該進口潤滑脂和高壓黃油槍。任何代用潤滑脂將使閥開啟困難,請用戶按規定使用。 2.3旋塞閥上裸露的螺紋應涂上防銹油并套上相應的螺紋保護套,防止不用時生銹損壞。 2.4檢查并更換已損壞的黃油嘴,以確保閥體正常潤滑。  2.5  產品經過使用后,如果表面涂漆有些剝落、不完整,應重新涂漆。  3、排除故障指南 
    故障  原因  解決方法  閥體上端滲漏  a.閥體上端密封圈老化、磨損或損壞。  更換密封圈。  關閉閥時,流道中可見滲 漏  a.密封弧片和閥體的密封表面被擦傷或起了凹點。 用400粒度的砂紙拋光密封表面或更換密封弧片或閥體。 b.旋塞被擦傷和磨損、腐蝕。  更換旋塞。  c.閥體的內表面或密封弧片的內外表面 沒有徹底清洗,有臟物,使旋塞與密封弧 片內表面、閥體內腔與密封弧片不能緊密 接觸,影響密封。  拆除零件,清洗去處一切異物。若閥 體內表面擦傷、凹點太多,不能再繼 續使用。 
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    e.沒有正確安裝或在安裝時損傷了密封弧片,就會從密封弧片位置產生泄漏。 移出密封弧片并進行檢查,重新安裝,必要時可更換密封弧片。 f.密封圈老化、磨損或損壞。  更換密封圈。 從底部滲 漏 a.壓蓋上的密封圈老化、磨損或損壞。 更換密封圈。  b.旋塞底部的密封圈老化、磨損或損壞。 更換密封圈。 閥不能完全打開或關閉 a.旋塞帽損壞或磨損,也可能旋塞帽與閥 體不配套。  移出并安裝新旋塞帽。 b.閥體內表面不清潔。  重新清洗閥體及其它零件,重新裝 配。  密封圈膨脹、軟化或發粘  丁睛橡膠以及尼龍密封圈不能與甲苯或 二甲苯溶液接觸。  必須換新密封件    4、維護保養程序  4.1、拆卸——必須在非工作狀態下進行。  1) 卸掉旋塞閥上端螺栓,取下壓墊和旋塞帽。 2) 卸掉旋塞閥下端螺栓,取下壓墊。  3) 旋開壓帽后,輕輕上提將密封弧片一同取出。 4) 在閥體的下端將旋塞取出。 5) 取出所有的密封圈。  6)  從閥體和零件中**所有老的潤滑脂及雜質。  4.2、修理  在部件拆掉下來后,應將閥體及其它各件清洗干凈,**密封圈及支撐環上所有雜質,檢查所有部件是否磨損或腐蝕,閥體內腔、密封弧片內外表面,以及旋塞表面都應該很光滑,不能有擦傷或凹痕,或有銹斑,使用很細的銼刀輕輕銼掉上述零件的凹痕,用400粒度的砂紙拋光所有密封面上的擦傷或銹斑,然后清洗干凈。  4.3 、裝配  在裝配之前,應檢查所有零件,除去所有臟物和銹蝕。對于密封弧片,更換時必須成對更換。  1) 裝配時,在密封弧片的外表面、密封圈和閥體的內表面上涂一層很薄的潤滑脂。如果使用過多的潤滑脂,就很難使旋塞裝入或使密封圈安裝不好。 2) 在密封弧片槽中安裝密封圈。 3) 在旋塞上涂潤滑脂。  4) 在閥體內裝入密封圈,用手慢慢將旋塞旋轉裝入閥體。  5) 將密封弧片掛在壓帽下端的槽內,并對準定位銷位置一同裝入到閥體內,并旋緊壓帽,用螺栓壓緊壓墊固定旋塞。  6)  將旋塞帽套在旋塞上,并用螺栓壓緊壓墊固定旋塞。150Lb~900Lb,閥體材料為碳鋼或不銹鋼的旋塞閥。適用于公稱壓力 Class150~900Lbs,工作溫度 -29~180℃ 的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。產品特點:①美標壓力平衡式倒裝油密封旋塞閥產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀;②美標油密封旋塞閥倒裝壓力平衡的結構,開關動作輕;③閥體和密封面間設有油槽,可隨時通過油嘴向閥座注入密封油脂,增加密封性能;④零件材質及法蘭尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。

    生產X47W/F美標壓力平衡式倒裝油密封旋塞閥適用于公稱壓力CLASS150-CLASS1500,工作溫度為-29-180的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。倒裝油密封旋塞閥的閥體和密封面間設有油槽,可隨時通過油嘴向閥座注入密封油脂,增加密封性能。倒裝油密封旋塞閥的零件材質及法蘭尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。


    X47W美標倒裝油封旋塞閥

    產品概述

    1、美標旋塞閥產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀; 
    2
    、美標油密封旋塞閥倒裝壓力平衡的結構,開關動作輕;
    3、閥體和密封面間設有油槽,可隨時通過油嘴向閥座注入密封油脂,增加密??性能;
    4、零件材質及法蘭尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配,滿足各種工程需要。

    X47W美標倒裝油封旋塞閥

    主要設計標準

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