氣動(dòng)單作用美標(biāo)截止閥 美標(biāo)雙作用截止閥 150LB美標(biāo)截止閥 300LB美標(biāo)截止閥 氣動(dòng)截止閥
一、氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W概述上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
氣動(dòng)美標(biāo)截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)狻鈩?dòng)截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命 。
氣動(dòng)美標(biāo)截止閥
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和全球化四大力量推動(dòng)下，我國(guó)閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來閥門產(chǎn)業(yè)**化、國(guó)產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的**，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場(chǎng)，才能讓企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越不可或缺。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)**的時(shí)期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到*大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以 截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn)：
（1）上密封予以改進(jìn)。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用上等填料。
（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水?dāng)嗝娴?小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對(duì)于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。
二、氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W氣動(dòng)美標(biāo)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、氣動(dòng)鑄鋼截止閥選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、氣動(dòng)鑄鋼截止閥閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、氣動(dòng)鑄鋼截止閥倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W閥門材質(zhì)
⊙閥桿設(shè)計(jì)
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥美標(biāo)截止閥的閥桿采用整體鍛造工藝???成,按照標(biāo)準(zhǔn)要求確定*小直徑。
⊙彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)
如果客戶要求，可采用彈簧加載填料沖擊系統(tǒng)提高填料密封的持久性和可靠性。
⊙上密封座設(shè)計(jì)
源特閥門公司提供的所有美標(biāo)截止閥都有倒密封設(shè)計(jì)，通常情況下，美標(biāo)碳鋼截止閥的閥座設(shè)計(jì)采用分離式倒密封結(jié)構(gòu)，不銹鋼美標(biāo)截止閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當(dāng)閥門在全開位置時(shí)，倒密封的密封面非常可靠。雖然按照標(biāo)準(zhǔn) API 600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)
⊙閥座
碳鋼美標(biāo)截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金，NPS ≤ 10"的截止閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可提供；NPS ≥12"截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu)；美標(biāo)不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)
⊙閥桿螺母
通常情況下，閥桿螺母材料采用銅合金，浙江巨龍閥門可以根據(jù)用戶要求采用ASTM A439 D2等材料，對(duì)于大口徑的美標(biāo)截止閥，裝滾動(dòng)軸承，可以有效減小截止閥的開啟力矩使美標(biāo)閥門可以輕松開關(guān)。
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W美標(biāo)截止閥技術(shù)要求：
設(shè)計(jì)和制造：ANSI B16.34、BS1873
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ANSI B16.10
法蘭連接：ANSI B16.5
試驗(yàn)和驗(yàn)收：API 598
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W 直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器維護(hù)保養(yǎng)
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)與設(shè)備的**分離，是在確保人身和工況**的情況下實(shí)現(xiàn)的。
2、對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的任何拆卸之前，必須確保氣室內(nèi)無壓力（進(jìn)氣孔、排氣孔放空、沒有任何堵塞），帶壓作業(yè)會(huì)造**身傷害，這是相當(dāng)危險(xiǎn)的。
3、對(duì)于彈簧復(fù)位式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在拆卸時(shí)，除滿足上述2項(xiàng)外還應(yīng)確保彈簧處于復(fù)位狀態(tài)和相應(yīng)的預(yù)緊機(jī)構(gòu)已經(jīng)解除。
4、拆卸人員需具備相關(guān)專業(yè)技能或經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)合格后方能作業(yè)。
5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)計(jì)構(gòu)造采用了自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，日常運(yùn)行情況下無需對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)（只有在操作介質(zhì)符合要求時(shí)），對(duì)于執(zhí)行機(jī)構(gòu)外表可以進(jìn)行清潔、防腐等措施進(jìn)行防護(hù)。
6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)如果處于工況環(huán)境相對(duì)惡劣（如環(huán)境中有腐蝕性氣體、粉塵或氣體有害物質(zhì)時(shí)），對(duì)于單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的排氣孔應(yīng)當(dāng)加以防護(hù)，避免腐蝕性氣體、粉塵等有害物質(zhì)進(jìn)入，否則，將會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用壽命縮短、甚至失效。
7、客戶根據(jù)工況要求，結(jié)合執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作頻率，可以實(shí)時(shí)更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)的密封元件。
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器訂貨須知
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)規(guī)格。
2、供氣壓力。
3、行程。
4、是否佩帶手輪機(jī)構(gòu)及手輪機(jī)構(gòu)安裝方式（側(cè)裝、頂裝）。
5、附件（是否要帶定位器、減壓閥、電磁閥等）。
6、其它特殊要求。
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W氣動(dòng)美標(biāo)截止閥技術(shù)參數(shù)和性能
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GTD/ATD氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
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閥 體 參 數(shù)
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類 型
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雙作用活塞式、彈簧復(fù)位式
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公稱通徑
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DN15～300mm
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氣源壓力
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雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar
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公稱壓力
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150、300、600lb等
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輸出力矩
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雙作用：4N·M～10560N·M
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閥軸材質(zhì)
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2Crl3
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單作用：7N·M～2668N·M
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閥體材質(zhì)
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WCB鑄鋼
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工作溫度
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常溫型：-29℃～80℃（丁腈橡膠O型圈）
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閥板材質(zhì)
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A105
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高溫型：-29℃～160℃（氟橡膠O型圈）
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閥座密封
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不銹鋼
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動(dòng)作范圍
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0～100mm
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結(jié)構(gòu)形式
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直通
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接口螺紋
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SC60～SC200 G1/8″
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溫度
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-29℃～425℃
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SC260～SC450/350 G1/4″
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適用介質(zhì)
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水、油品、蒸汽等。
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閥位信號(hào)
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定位器：4～20mA/回信器：全開全關(guān)信號(hào)
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特點(diǎn)
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用途廣、整體造價(jià)低、流量大、流阻小
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氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W氣動(dòng)美標(biāo)截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W美標(biāo)截止閥試驗(yàn)壓力：
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公稱壓力PN（Lb）
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強(qiáng)度試驗(yàn)
|
氣密封試驗(yàn)
|
氣密封試驗(yàn)
|
|
MPa
|
Lbf/in2
|
MPa
|
Lbf/in2
|
MPa
|
Lbf/in2
|
|
150
|
3.0
|
430
|
2.2
|
315
|
0.4-0.7
|
60-100
|
|
300
|
7.7
|
1110
|
5.7
|
815
|
|
600
|
15.3
|
2220
|
11.3
|
1630
|
|
900
|
23.0
|
3330
|
17.0
|
2445
|
|
1500
|
38.4
|
5560
|
28.2
|
4080
|
|
2500
|
64.0
|
9255
|
47.0
|
6790
|
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W美標(biāo)截止閥主要零部件:
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體、蓋
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閥桿
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密封面
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墊片（環(huán)）
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填料
|
工作溫度
|
適用介質(zhì)
|
|
WCB
|
2Cr13
|
13Cr
STL
木體材料
尼龍
|
增強(qiáng)柔性石墨
13Cr/柔性石墨
1Cr13/Flexible
SFB-2
08軟鋼
F304
F316
F304L
F316L
|
柔性石墨
增強(qiáng)柔性石墨
SFB/260
SFP/260
PTFE
|
≤425
|
水
蒸汽
油品
|
|
WC1
|
38CrMoAl 25Cr2MoV
|
≤425
|
|
WC6
|
≤540
|
|
WC9
|
≤570
|
|
C5 C12
|
≤540
|
|
CF8
|
F304
|
≤200
|
硝酸
醋酸
尿素
|
|
CF8M
|
F316
|
|
CF3
|
F304L
|
|
CF3M
|
F316L
|
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641WJ41W美標(biāo)截止閥主要尺寸及重量：
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DN
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150Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸（mm）
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重量
|
|
mm
|
in
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
H
|
D0
|
|
15
|
1/2
|
108
|
89
|
60.5
|
35
|
11.2
|
4-16
|
241
|
100
|
6.9
|
|
20
|
3/4
|
117
|
98
|
69.9
|
43
|
12.7
|
4-16
|
241
|
100
|
9.8
|
|
25
|
1
|
127
|
108
|
79.2
|
51
|
14.2
|
4-16
|
242
|
125
|
13.5
|
|
32
|
11/4
|
140
|
117
|
89
|
63
|
16
|
4-16
|
280
|
160
|
19.5
|
|
40
|
11/2
|
165
|
127
|
98.6
|
73
|
17.5
|
4-16
|
286
|
160
|
28.5
|
|
50
|
2
|
203
|
152
|
120.7
|
92
|
19
|
4-19
|
368
|
200
|
18
|
|
65
|
21/2
|
216
|
178
|
139.7
|
105
|
22.4
|
4-19
|
387
|
200
|
30
|
|
80
|
3
|
241
|
190
|
152.4
|
127
|
24
|
4-19
|
411
|
250
|
41
|
|
100
|
4
|
292
|
229
|
190.5
|
157
|
24
|
4-19
|
454
|
250
|
64
|
|
125
|
5
|
356
|
254
|
216.0
|
186
|
24
|
8-22.5
|
455
|
350
|
86
|
|
150
|
6
|
406
|
279
|
241.3
|
216
|
25.4
|
8-22.5
|
541
|
350
|
113
|
|
200
|
8
|
495
|
343
|
298.5
|
270
|
28.4
|
8-22.5
|
651
|
450
|
178
|
|
250
|
10
|
622
|
406
|
362.0
|
324
|
30.2
|
12-25.4
|
800
|
450
|
270
|
|
300
|
12
|
698
|
483
|
431.8
|
381
|
32
|
12-25.4
|
1231
|
600
|
350
|
|
350
|
14
|
787
|
533
|
476.3
|
413
|
35
|
12-29
|
1450
|
600
|
460
|
|
400
|
16
|
914
|
597
|
539.8
|
470
|
36.6
|
26-29
|
1645
|
600
|
590
|
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W-300LB外形尺寸
|
DN
|
300Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸（mm）
|
重量
|
|
15
|
1/2
|
152
|
95
|
66.5
|
35
|
14.2
|
4-16
|
241
|
140
|
7.7
|
|
20
|
3/4
|
178
|
117
|
82.5
|
43
|
16
|
4-19
|
241
|
140
|
11.3
|
|
25
|
1
|
203
|
123
|
89
|
51
|
17.5
|
4-19
|
283
|
160
|
16.8
|
|
32
|
11/4
|
216
|
133
|
98.5
|
63
|
19
|
4-19
|
320
|
200
|
21.2
|
|
40
|
11/2
|
229
|
155
|
114.3
|
73
|
20.6
|
4-22.5
|
322
|
200
|
32.6
|
|
50
|
2
|
267
|
165
|
127
|
92
|
22.4
|
8-19
|
399
|
200
|
25
|
|
65
|
21/2
|
292
|
190
|
149.4
|
105
|
25.4
|
8-22.5
|
438
|
250
|
30
|
|
80
|
3
|
318
|
210
|
168.1
|
127
|
28.4
|
8-22.5
|
464
|
280
|
35
|
|
100
|
4
|
356
|
254
|
200.2
|
157
|
31.8
|
8-22.5
|
565
|
350
|
56
|
|
125
|
5
|
400
|
279
|
235
|
186
|
35
|
8-22.5
|
614
|
350
|
96
|
|
150
|
6
|
444
|
318
|
269.7
|
216
|
36.6
|
12-25.4
|
717
|
400
|
120
|
|
200
|
8
|
559
|
381
|
330.2
|
270
|
41.2
|
12-25.4
|
930
|
500
|
212
|
|
250
|
10
|
622
|
444
|
387.4
|
324
|
47.8
|
16-28.5
|
1012
|
550
|
330
|
|
300
|
12
|
711
|
521
|
450.8
|
381
|
50.8
|
16-32
|
1231
|
600
|
472
|
|
350
|
14
|
762
|
584
|
514.4
|
413
|
54
|
20-32
|
1450
|
600
|
715
|
|
400
|
16
|
864
|
648
|
571.5
|
470
|
57.2
|
20-35
|
1645
|
600
|
920
|
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W-600LB外形尺寸
|
DN
|
600Lb 凸面法蘭（RF）主要尺寸（mm）
|
重量
|
|
mm
|
in
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
H
|
D0
|
|
15
|
1/2
|
165
|
95
|
66.5
|
35
|
14.5
|
4-16
|
285
|
100
|
7.8
|
|
20
|
3/4
|
190
|
117
|
82.5
|
43
|
16
|
4-19
|
285
|
125
|
12.5
|
|
25
|
1
|
216
|
124
|
89
|
51
|
17.5
|
4-19
|
313
|
160
|
17.5
|
|
32
|
11/4
|
229
|
133
|
98.5
|
63
|
21
|
4-19
|
328
|
160
|
23.5
|
|
40
|
11/2
|
241
|
156
|
114.3
|
73
|
22.5
|
4-22.5
|
365
|
180
|
38.5
|
|
50
|
2
|
292
|
165
|
127
|
92
|
33
|
8-19
|
444
|
200
|
35
|
|
65
|
21/2
|
330
|
190
|
149.4
|
105
|
36
|
8-22.5
|
483
|
250
|
50
|
|
80
|
3
|
356
|
210
|
168.1
|
127
|
39
|
8-22.5
|
533
|
250
|
60
|
|
100
|
4
|
432
|
273
|
216
|
157
|
45
|
8-25.4
|
622
|
350
|
110
|
|
125
|
5
|
508
|
330
|
266.7
|
186
|
52
|
8-28.5
|
750
|
350
|
200
|
|
150
|
6
|
559
|
356
|
292.1
|
216
|
55
|
12-28.5
|
800
|
450
|
230
|
|
200
|
8
|
660
|
419
|
349.3
|
270
|
63
|
12-32
|
927
|
500
|
410
|
|
250
|
10
|
787
|
508
|
431.8
|
324
|
71
|
16-35
|
1257
|
600
|
625
|
|
300
|
12
|
838
|
559
|
489
|
381
|
74
|
20-35
|
1468
|
680
|
860
|
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W美標(biāo)截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到*大，表示閥門已達(dá)全開位置。因此截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
美標(biāo)截止閥的安裝必須嚴(yán)格按照既定的步驟進(jìn)行，正確的安裝方法有利于提高美標(biāo)截止閥的使用壽命與工作性能，在美標(biāo)截止閥的安裝的同時(shí)要注意一些相關(guān)的細(xì)節(jié)，避免不必要的操作失誤，具體如下：
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W美標(biāo)截止閥安裝
1、美標(biāo)截止閥在安裝與調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)閥桿泄漏時(shí)，擰緊填料處壓緊螺母即可，并注意用力不能過大，以不漏水為限；
2、管螺紋連接的閥門、安裝旋緊時(shí)應(yīng)扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應(yīng)扳鉗閥門另一端的六角或八角部位，以免造成閥門變形；
3、連接閥門的法蘭與管端的法蘭不僅與規(guī)格尺寸一致，而且需公稱壓力一致；
4、內(nèi)螺紋連接的閘閥與管端相連接，需控制管端外螺紋長(zhǎng)度尺寸。以免管端過量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內(nèi)端面，造成閥座變形而影響密封性；
5、管螺紋連接的閥門與管端的管螺紋相連接，其中內(nèi)螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋，而外螺紋必須是圓錐管螺紋。
六、氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W氣動(dòng)美標(biāo)截止閥訂貨說明
1、氣動(dòng)執(zhí)行器類型：雙作用、單作用
2、介質(zhì)類型、溫度、壓力
3、所需附件：電磁閥、定位器、信號(hào)反饋、氣源處理三聯(lián)件、手動(dòng)機(jī)構(gòu)
氣動(dòng)美標(biāo)法蘭截止閥J641W直行程帶調(diào)節(jié)執(zhí)行器注意事項(xiàng)
1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須在技術(shù)規(guī)范要求為準(zhǔn)的壓力范圍內(nèi)使用，這是很重要的；
2、超過壓力范圍使用，執(zhí)行機(jī)構(gòu)會(huì)損壞內(nèi)部零件直至失效，甚至造成產(chǎn)品或人身傷害；
3、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)受壓時(shí)不允許移除或者拆卸任何部件
4、單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置彈簧，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（或彈簧組件）的拆卸不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致人身傷害；
5、在腐蝕性環(huán)境下并未采取有效保護(hù)措施使用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用壽命達(dá)不到預(yù)期，甚至?xí)p壞內(nèi)部和外部零件，直至執(zhí)行機(jī)構(gòu)完全失效；
6、如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)是包含在一個(gè)系統(tǒng)中或者在**裝置及電路中使用，用戶應(yīng)當(dāng)確保其符合國(guó)家或當(dāng)?shù)氐?*法律法規(guī)；
7、安裝、調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等相關(guān)操作人員須具有必備的專業(yè)資質(zhì)或工作經(jīng)驗(yàn)；
8、當(dāng)環(huán)境存在危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，禁止人為對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行任何操作；
9、根據(jù)工況要求，選擇適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)工具（如防爆工具）對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝、維護(hù)、拆卸等作業(yè)；
與氣動(dòng)截止閥相當(dāng)應(yīng)的截止閥還有電動(dòng)截止閥，選擇相應(yīng)電動(dòng)截止閥請(qǐng)點(diǎn)擊電動(dòng)磅級(jí)截止閥查看。