DQ641H氣動(dòng)低溫球閥

氣動(dòng)低溫球閥產(chǎn)品說(shuō)明

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。

低溫球閥主要適用于乙烯、液化天然氣等化工裝置上，輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫等。這類(lèi)介質(zhì)不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣饣求w積膨脹數(shù)百倍。而且這些介質(zhì)滲透力強(qiáng)，易泄露，加工制造比較困難。
氣動(dòng)低溫球閥結(jié)構(gòu)特性
1.承壓件的材料能承受介質(zhì)溫度的變化而引起的膨脹、收縮、密封部位的結(jié)構(gòu)在溫度變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)久的變形。用于-100℃以下工況時(shí)，閥門(mén)零件在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理，即將零件浸放在液氮箱中進(jìn)行冷卻，當(dāng)零件溫度達(dá)到-192℃時(shí)，開(kāi)始保溫1-2h，然后取出箱外自然處理到常溫，重溫循環(huán)2次。
2、使用溫度低于-100℃時(shí)，閥桿材料經(jīng)過(guò)鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性。
3、閥蓋采用長(zhǎng)勁結(jié)構(gòu)，其目的保護(hù)填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠(yuǎn)的位置，保證填料的密封效果，同時(shí)還可以纏繞保冷材料，防止冷能損失。長(zhǎng)頸的頸長(zhǎng)可根據(jù)使用溫度和保冷材料的厚度來(lái)選擇不同的長(zhǎng)度。當(dāng)填料密封效果降低時(shí)，可以從填料函中間加入潤(rùn)滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，提高密封性能。
4、低溫球閥具有防止異常升壓結(jié)構(gòu)，由于低溫閥門(mén)介質(zhì)氣化后，其體積急劇膨脹，壓力會(huì)異常升高，當(dāng)閥門(mén)中腔壓力升高時(shí)，閥門(mén)中腔和進(jìn)口連通，或在閥門(mén)進(jìn)口端安置泄壓閥，保證閥門(mén)**使用。
5、低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封性和復(fù)原性

氣動(dòng)低溫球閥作用

1、流體阻力小,球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力*小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開(kāi)關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°,球閥就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作,很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng),故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制,球閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。
6、球閥通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線(xiàn)通球。
氣動(dòng)低溫球閥優(yōu)點(diǎn) 
球閥主要優(yōu)點(diǎn)如下： 
適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。 
1. 流體阻力小。 
2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,相對(duì)體積小,重量輕,便于維修。 
3. 密封性能好。
4. 不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。 
5. 無(wú)振動(dòng),噪聲小。
低溫球閥缺點(diǎn)
球閥主要缺點(diǎn)如下：球閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：浮動(dòng)球閥、固定球閥、彈性球閥和油封球閥；按通道可分為直能式、角式和三通式等,三通式又可分為T(mén)形和L形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊接式三種。 
氣動(dòng)低溫球閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 
1. 要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
2. 不能用作節(jié)流。 
3. 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。 
低溫球閥標(biāo)準(zhǔn)
公稱(chēng)壓力或壓力級(jí)：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K。
公稱(chēng)通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36。
連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等。
適用溫度：-196℃～540℃。
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)。
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)

(低溫閥門(mén))是專(zhuān)門(mén)為低溫液體貯槽設(shè)計(jì)的一類(lèi)專(zhuān)用閥門(mén)，用來(lái)替代貯槽的整個(gè)充灌系統(tǒng)。包括底部充灌、頂部充灌、殘液排放等功能，能大大地減化和優(yōu)化貯槽 管路，減少貯槽 組裝時(shí)間。低溫閥門(mén)包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫**閥、低溫止回閥，低溫蝶閥，低溫針型閥，低溫節(jié)流閥，低溫減壓閥等，主要用于乙烯，液化天然氣裝置，天然氣LPG LNG儲(chǔ)罐，接受基地及衛(wèi)星站，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備，液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車(chē)、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣w積膨脹數(shù)百倍。液化天然氣閥門(mén)的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿(mǎn)足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此，在開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門(mén)的過(guò)程中，材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。 
產(chǎn)品特點(diǎn)
公稱(chēng)壓力Nominal operating pressure：4.0MPa
適用溫度Working temperature：-196℃~+80℃
適用介質(zhì)Suitable medium：LNG、LO2、LN2、Lar
工作原理
工作前,先將殘液排放閥打開(kāi)，使閥內(nèi)殘留介質(zhì)或異物排空，然后關(guān)閉殘液排放閥;
充灌過(guò)程中，可相應(yīng)打開(kāi)或關(guān)閉底部充灌或頂部充灌手輪，進(jìn)行相應(yīng)底部或頂部充灌;
充灌過(guò)程結(jié)束后，關(guān)閉底部充灌或頂部充灌手輪，打開(kāi)殘液排放閥排空殘液。
注：
1.本網(wǎng)頁(yè)的低溫組合充灌系統(tǒng)閥結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)圖、尺寸、參數(shù)等主要性能參數(shù)，以及安裝尺寸圖、安裝尺寸表均只適用于參考，詳細(xì)CAD圖、安裝圖、以及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)請(qǐng)向賽泰閥門(mén)營(yíng)銷(xiāo)人員索取。
2.由于編輯水平有限，錯(cuò)誤和不妥之處在所難免，真誠(chéng)希望您批評(píng)指正。要想控制好低溫閥門(mén)的產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)檢是一道非常重要的工藝環(huán)節(jié)，今天我們就和大家說(shuō)一說(shuō)低溫閥門(mén)質(zhì)檢工藝。
一.低溫閥門(mén)質(zhì)檢前的準(zhǔn)備工作 
1、**低溫閥門(mén)上的污漬，并擦干凈，在沒(méi)有灰塵和油漬的環(huán)境下將其裝配好；
2、將螺栓擰緊到預(yù)定的力矩值和拉力值，并記錄下該值；
3、用合適的熱電偶與閥門(mén)連接，從而能在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)控閥門(mén)的溫度。
二.低溫承壓試驗(yàn)
1、將低溫閥門(mén)安裝在試驗(yàn)容器內(nèi)并連接好，要確保閥門(mén)填料處在容器頂部沒(méi)有汽化氣體的位置；
2、在室溫下用規(guī)定介質(zhì)氣體以*大閥座試驗(yàn)壓力進(jìn)行初始的系統(tǒng)驗(yàn)證試驗(yàn)，以確保低溫閥門(mén)是在合適的狀態(tài)下，然后開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)； 
3、將低溫閥門(mén)浸入液氮中進(jìn)行冷卻，液體的水平面至少淹住閥體與閥蓋的連接部位，在整個(gè)冷卻過(guò)程中一直向閥門(mén)提供氦氣。在冷卻過(guò)程中，用安裝在適當(dāng)位置上的熱電偶對(duì)閥門(mén)的溫度進(jìn)行監(jiān)控。

氣動(dòng)低溫球閥壓力試驗(yàn) Pressure Test